在发电生产领域中，电厂设施处于长期运行状态。为了监检设备的运行情况, 及时发现设备事故隐患, 保障设备的正常运行, 通常要求点（巡）检人员对设备进行定时或不定时点（巡）检,并对设备的运行状况、运行参数进行记录存档,以便于设备的性能进行动态分析并作为将来设备检修的依据,及时的把可能出现的事故或故障消除在萌芽状态，扭转性能低下的局面，采用JXF吉祥坊化的巡（点）管理是有效途径。
GRIS-PPIM（Power Plant Inspection Mobile）发电厂设备点（巡）检系统是对电厂作业面临的实际问题量身定做的一套软件产品。系统综合了身份识别、无线通信（GPRS）、振动测量、红外测温信息采集与处理等先进诸多技术，基于“移动信息平台”概念变革传统点（巡）检工作方式，积极探索出了一条点（巡）检管理的新思路、新模式，可以大幅度减少漏检、错检，避免点（巡）检质量不高、手段落后的情况,将生产现场的设备运行状态、运行参数、维护管理等信息有机地结合在一起,防止设备“过维修”和“欠维修,”减少故障发生率,达到安全、经济、科学、有效的设备管理目的。
GRIS-PPIM基于先进的“6S”管理思路和“五定”原则，通过业务集成和知识传递，将企业经验转化成智力资本，实现了作业的标准化、智能化和现场点（巡）检作业的规范化。系统利用高科技、自动化手段进行设备点（巡）检,满足设备状态检修、设备缺陷管理和设备性能动态分析的需要, 实现开展点（巡）检管理工作的科学化。系统综合集成了RFID、PDA、电子条码等多种先进实用技术，采用条形码移动数据采集技术与计算机信息管理系统相结合, 通过网络实现目标体系动态优化的持续提高,从根本上杜绝了人的主观随意性。以提高电厂的JXF吉祥坊化管理水平, 降低工人劳动强度, 减少停炉停机次数, 提高经济效益。
GRIS-PPIM将作业路线、作业步骤、作业项目、作业标准、安全措施、作业方法及业务计算等集成在一起，将企业经验转化成数据并应用到PDA上，实现了作业的标准化和智能化。GRIS-PPIM利用RFID、电子条码、信息纽扣等技术对设备进行位置标识，有效检查巡（点）等作业到位率，利用PDA查询作业规范，提高作业质量和安全水平；通过GPRS/CDMA或USB接口连接的方式将信息快速及时传送到管理部门，方便上级掌握作业情况；后台系统实现作业计划的制定与分派、处理、分析统计、作业跟踪和调度等功能，实现了电厂户外作业的规范化、标准化、精细化和智能化。该系统也同样适用于其它设备资产密集型行业，例如：能源、水利、交通、公共事业等行业。
传统点（巡）检作业存在点（巡）检不到位、记录不准确、作业周期长、数据更新慢等缺点。要消除这些缺点必须依靠先进、实用的管理信息系统和高效、易用的作业工具来实现。而整个系统的技术路线和功能特点就是保证系统能否达到预期目标的关键：
1.指导和控制现场作业，提高电厂设备维护质量；
2.指导作业安全，减少人身事故；
3.缩短故障处理时间，提高电厂可靠性和客户满意度；
4.减少现场记录和人工输入的重复性工作；
5.移动作业系统与JXF吉祥坊电厂EAM系统一体化设计。
结合企业信息化现状，JXF吉祥坊智控云财务共享服务解决方案支持“全业务一体化应用”、“ERP+财务共享”、“套件式按需组合”三种建设模式，实现对财务共享服务中心运营全业务覆盖。并且支持共享和非共享两种管理模式在同一平台上运行，满足集团企业分批次推进财务共享服务中心建设的需要。
GRIS-PPIM是JXF吉祥坊软件基于多年电力行业经验，量身定做的一套适合点（巡）检的专业化系统。系统面对发电点（巡）检实际困难，有效针对问题并解决，贴近电力行业实际，符合工作规范。系统标准参照包括国家电力行业制定的一系列严格的企业标准，规范企业内部各种生产行为和技术指标，严格按照各项国家标准和行业标准来指导和控制点（巡）检。
GRIS-PPIM采用先进的全球定位系统（GPS）、GPRS、掌上电脑设备（PDA机）、RFID以及和计算机网络通信技术等多种先进技术。
GRIS-PPIM设计符合发电企业点（巡）检人员的操作习惯、设计人性化、简易直观，快捷键和手写输入使用方便，不论操作人员文化层次均能快速掌握，系统交互界面的操作平台；管理者可以分区、分线、分班组设定，实现集中管理，统计形式直观多样。
对于电厂采用坚固耐用的ID信息钮扣作为标记，点（巡）检人员必须到达点（巡）检位置才能进行点（巡）检，保证点（巡）检信息的真实、可靠，确保生产现场工作状态达标。 GRIS-PPIM根据通过仪表和提醒机制，设置各类变量越限提示、系统报警、提醒、计划自动下达等功能。点（巡）检系统使用了智能的客户端技术，点（巡）检终端能够自动检测到后台管理系统中的当前最新版本，并自动下载到本地进行升级，大幅地减少了系统管理人员的维护工作量。
点（巡）检手持设备采用的是先进的工业级设备，完全适合于工业场合使用，并且小巧耐用，有良好的灵活性和移动性，携带方面。采用锂电池，使用时间长，提供背光功能，并适合夜间使用，具有测振及红外测温功能，支持露天作业的全球卫星定位，无线数据传输，数码摄像等要求。
后台系统本身可靠，数据不易丢失，并可及时同步，避免运行数据被多次重复抄录和输入而出现错误。系统能够根据不同用户名，给出不同权限规定，可因此进行不同操作，可防止因非法操作引起的数据丢失或修改，并避免导致其它错误。 GRIS-PPIM采用通用的接口技术，可以与MIS （信息管理系统） 等系统实现无缝连接。
应用JXF吉祥坊点（巡）检管理系统可将企业现场生产设备的点（巡）检计划、点（巡）检标准、点（巡）检作业执行和点（巡）检分析等相关管理落到实处。各岗位人员在点（巡）检计划的指导下完成点（巡）检作业，生产现场巡（点）人员是否到位的科学性判断，从根本上杜绝不到位、作业任意人为修改等漏洞，通过定位保证执行到位，对点（巡）检结果进行分析闭环。
GRIS-PPIM采用先进的全球定位系统（GPS）、GPRS、掌上电脑设备（PDA机）、RFID以及和计算机网络通信技术等多种先进技术。
GRIS-使企业的生产现场点（巡）检反馈信息更真实可靠、更具实效性。管理人员利用系统的相关功能并结合数据的时间参数，更好地对数据进行客观的统计、研究，为企业领导迅速、准确的判断提供科学依据。
系统不但支持周期型定义，而且可以基于设备状态型或特征值定义设备阀值的多种方式。周期定义可以自定义，支持多种方式，如“一天几次、按日、周、月点（巡）检”或每隔多长时间点（巡）检，另外对于突发性检修任务可以临时派发。状态型如按照设备温度值，高于多少或低于多少要进行巡（点）或缺陷报警，SF6断路器压力值低于或高于阀值应加强点（巡）检。
通过多种形式的数据趋势分析和故障曲线，有效分析和预警，从而对运行状况进行有效的监测，实现缺陷或故障的发生性预测。系统提供缺陷发生模拟趋势、统计拼图等多种形式来展示关键设备重要数据点变化情况，并进行红绿灯预警。系统提供各类自定义数据报表，满足多元化，多角度分析。
系统具有标准点（巡）检的标准模板定义，可以将一些标准型的点（巡）检信息（路线信息、缺陷库信息、危险点信息等）固化到“点（巡）检作业包”中，作业包包括点（巡）检项目、点（巡）检工序、点（巡）检质量、点（巡）检危险点等，通过标准化模板大大地提高了点（巡）检的质量和作业规范，实现了知识的转移和不断总结应用水平。
根据历次缺陷故障分析，分析发生的部位、现象、原因和措施，通过系统的不断收集，结合电厂设备生命周期（浴盆曲线和劣化趋势），提供系统化和专业化的信息记录生成各类统计分析趋势，从历史故障数据所形成决策表，通过预测趋势，实现对缺陷故障的动态跟踪管理。
GRIS-PPIM改变了发电企业传统生产管理及管理信息系统的处理方式，提高了作业的规范性，并把作业安全落到实处，在安全生产方面发挥重要作用，系统可以给用户提供的价值如下：
基于GPRS/CDMA、RFID、电子条码技术，是一个综合了新技术的应用；
后台系统与路线图结合，对作业路线、地点进行监视；
前端与路线图结合，实现作业人员导航；
采用RFID、条码等技术检测作业人员到位情况；
集成了作业步骤、项目、标准、方法、安全措施等，指导作业人员采取安全措施和提高作业质量；
通过PDA采集数据，包括试验报告、巡（点）记录、测量记录、检修记录、抄表、缺陷记录等，包括图像、声音等多媒体信息的采集，并对工作进度进行管理；
通过PDA查询现场工作常用的设备档案和资料；
系统具有各种作业流程的管理和监控功能，并将PDA现场作业环节纳入业务流程；
与后台实时通讯便于作业调度。
设备移动巡（点）系统的功能齐全，模块清晰,使用方便，运行快速、稳定，不存在死机等现象
能以各种灵活多样的方式显示、输出报表、图表
提供天、月、周、年等多种周期模型
可以对采集的数据、设备的运行状况进行分析和统计，为设备维护提供依据
可以根据需要支持数值类、代码类、观察类、测振类、测温类和缺陷类等多种数据类型
提供强大的缺陷知识分析和数据分析功能
具有故障诊断专家功能，具有自学习功能，自动完善专家系统的知识库可以智能的引导巡（点）人员完成精密巡（点），并自动得出诊断结论
系统除了具有测振、测温等基本功能外，还能通过配置测量电流、电压、磁通量等参数
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